Зерносушилки Mega — Ingeniería Mega

Установка глушителя шума на каждом из пылеотделителей способна снизить уровень шума, создаваемого сушилкой, почти 5/10 дБА.

Важное обязательство Ingeniería MEGA S.A. — снижение стоимости сушки без вреда для окружающей среды. По этой причине каждый тип рекуперации разрабатывается и рассчитывается путем детального анализа внутренних и внешних факторов конкретной зерносушилки, таких как климатические условия, тип обрабатываемого зерна, максимальная и минимальная температуры сушки, используемый вид топлива и теплогенератора и т.д.

Зерносушилки MEGA используют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ (LPG), дизельное топливо, пар, древесина (древесная щепа или бревна), биомасса и др.

Это эксклюзивная разработка MEGA, позволяющая добиться однородного распределения температуры и исключить образование струй холодного воздуха.

Основана на принципе постоянного потока, обеспечивает постоянный поток воздуха для всех рабочих температур, в отличие от традиционных систем, которые регулируют температуру путем перекрытия холодного воздуха.
Отправные точки при проектировании этих печей — проста эксплуатации и обслуживания, минимальная вероятность образования искр и долговечность конструкции.
Зерносушилки MEGA используют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ, древесные щепа или бревна, дизельное топливо, пар и другие.

Принцип работы — сжигания биомассы растительного происхождения.
В этих печах можно использовать различные виды топлива: рисовая шелуха, древесная щепа, бревна, растительные остатки, початки, шелуха, солома и т.д. Каждый из этих видов топлива имеет особые морфологические характеристики, MEGA предлагает различные решения, подходящие для используемого типа биомассы.
Для получения дополнительной информации, вы можете обратиться в наш Отдел Возобновляемых Источников Энергии.

Распыляют и очень эффективно сжигают топливо, имеют продуманное расположение компонентов для облегчения операций калибровки и технического обслуживания. Обеспечивают широкий диапазон регулирования мощности горелок.

Представляет собой модульные панели труб из углеродистой стали согласно ASTM A-179 с алюминиевыми полосками непрерывной спиральной формы.
В стальных трубах происходит теплообмен между горячими газами, проходящими внутри труб (продукты горения + первичный воздух) и воздухом для сушки (наружный воздух). Эти аппараты работают косвенно, это означает, что сушащий воздух не содержит продуктов горения, водяного пара, пепла, газов, искр и т.д., вызванных сжиганием топлива.
В процессе сушки наружный воздух находится в непосредственном контакте с зерном. По этой причине, в идеале, воздух должен имеет минимальный уровень влажности и не содержать газы, которые могут спровоцировать запахи или какие-либо загрязнения.

Меньшее воздействие на окружающую среду.
Меньше шума и пыли.
Идеально подходит для холодного климата.
Повышенная теплоизоляция.

Megaмягкая сушилка Mega

Аргентинская компания Ingenieria Mega выпускает сушилки, которые как нельзя лучше подходят для сушки масличных.
Подсолнечник, рапс, да и сою непросто качественно высу­шить до нужной кондиции. Сушить нужно при невысокой температуре и под контролем опытного операто­ра, чтобы сушилка не воспла­менялась… Аргентинцы, как экс-чемпионы мира по подсолнечнику, придумали сушилку, которая сушит мягко.(Опубликовано в № 08.2011 г.)

Степень растрескивания зерен в ней меньше, а сама сушилка остает­ся в целости и сохранности при работе с подсолнечником и другими небезопасными мас­личными культурами. Называется она Мега (Mega).

Что еще за «мягкая сушка»?

Когда с полей партию за парти­ей свозят зерно, с которого надо снимать влагу, пользу от высокотемпературной сушки трудно переоценить. Тогда сушилку только успевай заправлять, при этом о каче­стве зерна думать просто некогда. При покупке сушилки продавец, конечно, будет гово­рить о самом низком пороге сушильного агента как о пока­зателе качества сушки семян и взрывоопасных культур. Но, увы, во многих случаях самый низкий порог агента сушки все-таки достаточно высок, чтобы безопасно и качественно сушить масличные культуры. Заявленные производителями минимальные температуры (скажем, 62 °С) часто бывают неудобны в практическом при­менении. У сушилки Мега мак­симальная температура агента сушки для работы с подсолнеч­ником составляет 55-60 °С. Но более важно то, что, по данным производителя, такую темпера­туру сушилка может поддержи­вать в течение всего процесса сушки подсолнечника. Для дру­гих культур температура будет отличаться.

Жалюзи в новом виде

Конструктивно сушилка Мега относится к жалюзийному типу и совмещает в себе шахт­ный и колонковый типы суши­лок. Конструкция жалюзийного типа известна еще со времен СССР, а именно с 1936 года, но с тех пор претерпела ряд моди­фикаций. Преимущество жалюзийных сушилок заклю­чается в том, что они обеспечи­вают эффект чередования про­цессов активной сушки и «отдыха» зерна. За счет того, что зерно какое-то время «отдыхает» (отлеживается) от сушки, влага успевает плавно перейти от центра зерновки к поверхности, а при последую­щей сушке удаляется, в резуль­тате чего зерновка остается сухой и неповрежденной.

Анатомия процесса

Вот как в Ingenieria Mega опи­сывают поведение зерновки во время сушки сушилками Мега. Зерно двигается вниз есте­ственным образом, но не по прямой, а зигзагообразно, вра­щаясь при этом вокруг своей оси.

Вариант мобильной сушилки Мега. В представительстве сообщили, что на текущий момент в Ingenieria Mega начали выпуск новой версии мобильной сушилки

Каждая зерновка окружена воздухом, который двигает­ся в том же направлении, что и зерно, пересекая движение зер­нового потока. Такое поведение зерна и воздуха в сумме дает эффект экономии топлива и более щадящий режим сушки. Аргентинцы считают, что глав­ными отличиями их сушилки являются:

  • естественная самоочистка. Внутренняя конструкция сушилки не задерживает и не аккумулирует зерно и незер­новые примеси, что делает сушилку более пожаробезо­пасной;
  • модульность. Мощностьсушилки наращивается бла­годаря присоединению дру­гих модулей, каждый из кото­рых полностью самодостато­чен и в то же время гибко интегрируется с другими модулями, в итоге создавая единый сушильный ком­плекс;
  • гибкость подстройки темпе­ратурного режима почти полностью исключает повреждение зерновок;
  • экономия 30% энергии на сушку благодаря низкому значению противодавления и эффекту темперинга (отлежки зерна).

Энергоносителем для сушил­ки Мега может быть не только газ, но и любой другой вид топлива, в частности дизель­ное топливо, дрова, солома, пар и пр.

От малого к большому

Ingenieria Mega выпускает сушилки разной мощности, начиная с мобильных, пропуск­ная способность которых составляет 7 т/ч при снятии влаги с кукурузы с 20% до 15%, и до мегасушилок, перерабаты­вающих более 500 т зерна в час. Когда грянул кризис (уже как-то и подзабылось, неправда ли), Ingenieria Mega выпустила упрощенный вариант сушилок, специальный модельный «бета»-ряд (ST-линия). Он дешевле своих аналогов из основной «альфа»-линии при­мерно на 15%, но не уступает по качеству сушки. Удешевить сушилку удалось за счет упро­щения конструкции (возможна только однобашенная), ограни­чения производительности (до 40 т/ч кукурузы, снятие влаги с 20% до 15%), замены окрашен­ных деталей оцинкованными листами и незначительного уменьшения толщины каркаса.

Кто пользуется сушилкой Мега?

Сушилками от Ingenieria Mega пользуются в таких транснаци­ональных корпорациях, как «Каргилл», «Луи Дрейфус», «Бунге». В Украине, России, Казахстане они стоят на пред­приятиях масложировой отрас­ли, а также у компаний, работа­ющих с рисом. Такие мировые лидеры по производству семян, как Pioneer, Ricetec, Nidera, DOW Agrosciences, также пред­почитают зерносушилки Мега благодаря тому, что они обеспе­чивают высокое качество сушки именно семян. Кроме предприятий масложировой отрасли зерносушилки Мега используют на элеваторах для хранения зерна и портовых элеваторах, где сушат и хранят кукурузу, пшеницу, сою, ячмень и т.д. Например, при сушке кукурузы такая зерносу­шилка за один проход снижает влагу с 28% до 13%, при этом зерна остаются неповрежден­ными.

– Если Мега настолько хороша, то почему конкуренты не ско­пируют ее устройство и не нач­нут выпускать аналоги? – спро­сил я у Юрия Чебанова, пред­ставителя компании «Мега» в Аргентине.

– В нашей сушилке заложены расчеты, к которым мы шли очень долго. Есть примеры, когда другие компании копиро­вали систему сушилки Мега. Но у них не получилось главно­го – достичь баланса многих параметров, таких как скорость движения зерна, количество проходящего воздуха, темпера­тура агента сушки. Именно они определяют качество сушилки Мега.

  

Однобашенная сушилка TCI120 (слева) и 4-башенная ТС420. Работают, соответственно, в Кировоградской и Полтавской областях

КОММЕНТАРИЙ

Александр Коцюбинский,

менеджер по продажам ООО «ПО «Астарта Груп» (г. Киев):

– Предприятия, специализирующиеся именно на выращивании, доработке и хранении подсолнечника, предпочитают использовать сушилки Мега, в этом мы убедились сами. Когда сушим подсолнечник другими сушилками, которые тоже работают у нас на предприятии, то нет такой смены, чтобы подсолнечник при сушке не тлел. За сезон сушилка «горит» несколько раз, причем это стало уже абсолютно привычным явлением! Легкое воспламенение, которое при сушке масличных случается повсеместно, требует от мастера своевременной реакции и определенного алгоритма действий. С аргентинской сушилкой Мега сушка масличных культур стала намного безопаснее.

Mega Dryers — Ingeniería Mega

Встраивая шумоглушители в каждый пылеотделитель, можно снизить уровень шума, создаваемого сушилкой, почти на 5/10 дБА.

Важным обязательством Ingeniería MEGA SA является снижение затрат на сушку при сохранении окружающей среды. По этой причине каждый тип восстановления разрабатывается и рассчитывается путем подробного анализа внутренних и внешних факторов сушильной установки, таких как погодные условия места, тип зерна, подлежащего сушке, максимальные и минимальные температуры сушки. процесс принимает, используемое топливо и теплогенератор, среди прочих аспектов.

Зерносушилки МЕГА имеют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ (СУГ), дизельное топливо, водяной пар, древесина (щепа или бревна), биомасса и другие.

Они уникальны для сушилки и обеспечивают однородное распределение температуры, исключающее образование холодных воздушных прожилок.

Они основаны на принципе постоянного потока, который обеспечивает постоянство потока воздуха при всех рабочих температурах, в отличие от традиционных систем, которые регулируют температуру путем дросселирования холодного воздуха.
Принципами конструкции этих печей являются простота эксплуатации и обслуживания, минимальная вероятность образования искр и большая долговечность.
Зерносушилки МЕГА имеют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ, щепа или бревна, дизельное топливо, пар и другие.

Они основаны на принципе сжигания биомассы растительного происхождения.
В этих печах могут использоваться различные виды топлива: рисовая шелуха, щепа, бревна, отходы урожая, початок, кукурузная шелуха, солома и т. д. Каждое топливо имеет определенные морфологические характеристики, поэтому мы предлагаем различные решения, соответствующие типу используемой биомассы. .
Для получения дополнительной информации вы можете нажать на наш Renewable Energy Division .

Они достаточно эффективно распыляют и сжигают топливо и имеют обтекаемую компоновку своих компонентов, чтобы облегчить операции по калибровке и техническому обслуживанию. Мощность этих горелок обеспечивает широкий диапазон регулирования.

Они состоят из модульных панелей из труб из углеродистой стали в соответствии с ASTM A-179 с алюминиевыми полосами в непрерывной спиральной форме.
В стальных трубах происходит теплообмен между проходящими через них горячими газами (продукты сгорания плюс первичный воздух) и осушающим воздухом (наружным воздухом). Эти устройства работают опосредованно, что означает, что осушающий воздух не содержит продуктов горения, паров воды, золы, газов, искр и т.п., образующихся при сгорании топлива.
В процессе сушки внешний воздух находится в непосредственном контакте с зерном. По этой причине важно, чтобы воздух имел как можно более низкий уровень влажности и вообще не содержал газов, которые могут вызывать запахи или какие-либо загрязнения.

Экологически чистый.
Низкое шумовое и пылевое загрязнение.
Отлично подходит для очень холодного климата.
Общая теплоизоляция.

СУШИЛКИ МЕГА | Зерно-кормовое оборудование

Мега сушилки
• 316-729-5374 • http://www.megadryers. com

Перепечатано из журнала Grain Journal за сентябрь/октябрь 2016 г., выпуск

Экономический спад начала 2000-х затронул почти все отрасли промышленности во всем мире, в том числе зерновую. В Аргентине, например, экономический коллапс вынудил многие компании закрыться, а работники лишиться работы, а введенные правительством ограничения сократили денежный поток страны практически до нуля.

В ответ на экономические трудности дальновидные организации, такие как аргентинский производитель зерносушилок MEGA Dryers, вместе с другими компаниями в регионе пошли на риск, разработав стратегию продаж, основанную на торговле товарами, а не на стоимости валюты, чтобы сохранить операции. бег.

«Мы начали продавать зерносушилки и в качестве оплаты получали зерно навалом, — объясняет торговый представитель в США Рикардо Реджети. «Благодаря такому подходу мы смогли завоевать доверие наших клиентов, и мы смогли расти на местном рынке и по всей Латинской Америке».

MEGA (что означает «механический, электрический и газовый») была основана в 1996 году и открыла цех по установке механических и электрических систем для сжиженного нефтяного газа (СНГ) и природного газа для аргентинской газовой корпорации YPF. Вскоре после этого компания приняла название MEGA ENGINEERING и в течение года начала поставлять сушильные установки для зерновой промышленности.

«В 1997–1998 годах мы открыли новую главу в нашей компании, начав разрабатывать, проектировать и строить наши собственные зерносушилки, — вспоминает Реггети. «В течение первых двух лет производство было передано на аутсорсинг, а в 2000 году мы открыли наш завод в индустриальном парке Линкольна, провинция Буэнос-Айрес, Аргентина.

«Сегодня инновационный дизайн сушилки MEGA и ее уникальная система сушки хорошо известны и признаны как внутри страны, так и за рубежом, что позволило нашей компании позиционировать себя как лидера на этом рынке», — добавляет он.

Реггети сообщает, что первая зерносушилка компании была установлена ​​на заводе в Буэнос-Айресе. Этот проект потребовал от MEGA поставить на карту свою репутацию. МЕГА должна была профинансировать изготовление оборудования, а также установку сушилки, так как заказчик соглашался платить только в том случае, если он был полностью удовлетворен работой оборудования (а заказчик был, конечно, доволен).

В сентябре 2002 года компания осуществила первую международную продажу в соседнюю страну Уругвай, а затем в декабре в Чили. В мае 2003 года MEGA переместила свои административные офисы в свое нынешнее место в Линкольне, провинция Буэнос-Айрес, благодаря быстрому расширению и международному росту, включая присутствие в Уичито, штат Канзас.

«Нашей первоначальной целью всегда было продавать нашу продукцию на международном уровне, — говорит Реггети, — и успешные продажи в Уругвай и Чили положили начало нашему международному присутствию, которое теперь включает проекты, продажи и поставки в более 30 стран».

Сегодня MEGA наблюдает постоянный рост наших экспортных продаж за последние 13 лет, большая часть которых приходится на Латинскую Америку и Восточную Европу. Он также получил прибыль от непостоянного экспорта в США, Центральную Америку, Испанию, Францию, Румынию, Венгрию, Сербию, Турцию, Анголу и Индонезию. «В Соединенных Штатах мы консолидируем сеть продаж, чтобы улучшить наше присутствие и послепродажное обслуживание наших клиентов», — отмечает Реггети.

Компанией руководит совместная команда руководителей, в которую входят инженеры-основатели компании Марсело Вальфиорани и Марсело Ломбардо. Они активно участвуют в стратегическом, технологическом и коммерческом развитии MEGA ENGINEERING. По словам Реггети, они также полагаются на попечительский совет, обученный решать проблемы и возможности на национальном и международном рынках.

20 лет в сушке зерна

Бизнес-модель компании разделена на три отдельных бизнес-подразделения, включая зерносушилки, газовое обслуживание и возобновляемые источники энергии. Последние 20 лет компания MEGA ENGINEERING занимается разработкой зерносушилок для масличных и других видов семян. Установки компании предназначены для доработки зерна и семян в оптимальных условиях для длительного безопасного хранения с сохранением качества и оптимальных биологических условий зерен.

«В настоящее время производители семян во всем мире выбирают сушилки MEGA как надежную систему сушки за их способность сохранять энергию и силу прорастания семян», — говорит совладелец Марсело Ломбардо. «Сушильные машины MEGA также являются предпочтительным выбором среди предприятий по переработке и сушке риса благодаря превосходному качеству сушки и, следовательно, превосходной производительности помола риса-сырца и пропаренного риса», — добавляет он.

Ниша МЕГА находится на агропромышленном рынке, и ее экспертиза охватывает широкий спектр операций с зерном, в том числе:

• Производство семян.

• Переработка риса.

• Переработка масличных культур.

• Экспортные терминалы.

• Дачные лифты.

• Мелкие операции с зерном.

По словам Ломбардо, MEGA отличается от других на рынке инновационным и уникальным дизайном. По его словам, команда инженеров компании постоянно проводит анализ, исследования и разработки, чтобы обеспечить постоянную ценность своей продукции.

«Наш подход заключается в том, чтобы быть специалистами по сушке, поскольку мы считаем себя обладателями самых передовых технологий в области сушки зерна», — говорит совладелец Марсело Вальфиорани.

К этому моменту инновационное использование компанией технологий также позволило ей разработать оборудование для возобновляемых источников энергии, которое можно использовать в любом товаре за счет утилизации сельскохозяйственных или промышленных отходов, таких как рисовая шелуха, кукурузная шелуха и древесная щепа.

Добавленная стоимость равна росту

Компания MEGA стремится к удовлетворению потребностей клиентов и призывает всех своих сотрудников работать честно и в команде, по словам Ломбардо. Эта культура отражена в миссии компании не только разрабатывать и производить высококачественную продукцию, но и заботиться об окружающей среде и создавать дополнительную ценность для клиентов, конечных пользователей, поставщиков, сотрудников, сообществ и самой компании.

Хотя это может показаться сложной задачей, MEGA понимает, что обслуживание существующих клиентов и поиск новых рынков являются ключом к ее будущему.

«Нашей главной целью сейчас является консолидация и укрепление нашего присутствия в Латинской Америке, использование возможностей, доступных нам в рамках торгового соглашения МЕРКОСУР, и начало развития коммерческих альянсов для рынков Европы и Азии», — говорит Вальфиорани.

Он объясняет, что на целевой рынок компании напрямую влияют мировые цены на зерно, а то, что произошло в последние годы — и то, что ожидается в ближайшем будущем — это падение цен на сырьевые товары.

«Контекст мировых цен на зерно повлиял на нас как на внутреннем, так и на мировом рынке», — объясняет он. «Снижение прибыльности на мировом рынке зерна уменьшило количество возможностей для бизнеса на зарубежных рынках.

«Восстановление будет медленным, а это значит, что необходимо повысить свою конкурентоспособность, чтобы бороться за те немногие возможности для бизнеса, которые появятся на мировом рынке», — говорит Ломбардо.